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廈門橋梁模板鋼模板的加工操作過程！

信息來源：m.darbuly.cn | 發(fā)布時間：2021年02月19日

　　　橋梁模板鋼模板的加工操作過程如下:
　　　

橋梁模板

　　　①控制升降液壓缸使?jié)L輪架帶動疏導(dǎo)滾輪上下移動，移動后應(yīng)使疏導(dǎo)滾輪的上端略高于調(diào)節(jié)墊板上表面，這樣便于將鋼板置于上模具和下模具之間，同時也便于調(diào)整鋼板在上模具和下模具之間的位置;
　　　
　　　②位置調(diào)整合適后，控制升降液壓缸帶動滾輪架下移，并促使疏導(dǎo)滾輪容納在貫通孔內(nèi);
　　　
　　　③控制鎮(zhèn)壓液壓缸和折彎液壓缸同步動作，當(dāng)折彎液壓缸上的上模具的上壓覆平面鄰近鋼板時，停止折彎液壓缸的動作，使上模具靜止;
　　　
　　　④然后控制鎮(zhèn)壓液壓缸繼續(xù)動作，此時鎮(zhèn)壓液壓缸將帶動鎮(zhèn)壓板繼續(xù)下移并壓覆在鋼板上，使鋼板相對下模具固定，固定后鎮(zhèn)壓液壓缸保壓;
　　　
　　　⑤再次控制折彎液壓缸動作，此時折彎液壓缸帶動上模具繼續(xù)下移，在下移的過程中上模具的上導(dǎo)向斜面壓覆鋼板，在上導(dǎo)向斜面的壓覆與導(dǎo)向作用下，鋼板沿調(diào)節(jié)墊板的外側(cè)邊沿折彎，形成橋梁模板鋼模板突起部分的上折彎，在上模具的持續(xù)作用下，鋼板會匹配上模具和下模具的外形，并構(gòu)成橋梁模板鋼模板的雛形;
　　　
　　　⑥弧形突起可作用在下壓覆平面上，上模具持續(xù)下移會使弧形突起對鋼板產(chǎn)生局部施壓，同時在擋條及下壓覆平面的支撐下，使鋼板產(chǎn)生另外兩個折彎處，當(dāng)弧形突起將鋼板緊密地壓覆在下壓覆平面處時，擋條會使鋼板的兩側(cè)邊沿上翹一定高度，擋條和上壓覆平面配合對鋼板兩側(cè)邊沿形成夾持;
　　　
　　　⑦折彎液壓缸保壓3秒，然后人為控制折彎液壓缸和鎮(zhèn)壓液壓缸的活塞桿上移，帶動上模和鎮(zhèn)壓板上移，此時鋼板被折彎成橋梁模板鋼模板;
　　　
　　　⑧在弧形突起和擋條的作用下鋼板邊沿翹起，而弧形突起解除對鋼板作用時，由于鋼板自身存在一定的彈性變形，因此會自動復(fù)原一定的變形量，這樣會使橋梁模板鋼模板的邊沿保持水平，可滿足橋梁模板鋼模板的加工需求。
　　　
　　　當(dāng)需要將成型的橋梁模板鋼模板移出時，可控制升降液壓缸的活塞桿上移，并帶動滾輪架上移，滾輪架帶動疏導(dǎo)滾輪上移，疏導(dǎo)滾輪將橋梁模板鋼模板從下模具上支撐起來，此時人為推動橋梁模板鋼模板并可在疏導(dǎo)滾輪的疏導(dǎo)作用下從下模具上移出，其操作簡單方便。
　　　
　　　綜上所述，該橋梁模板鋼模板壓制成型壓力機的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便快捷、安全靠譜、易控制、成本低，具有很高的經(jīng)濟效益和應(yīng)用價值。橋梁模板鋼模板呈四折彎狀態(tài)，采用該壓制成型裝置規(guī)避了傳統(tǒng)折彎機處理的繁瑣工藝，提升了橋梁模板鋼模板壓制成型的一次合格率，節(jié)約了橋梁模板鋼模板制作的成本，避免了傳統(tǒng)折彎機制作中的人工浪費，縮短了制作工期，同時還可確保橋梁模板鋼模板外形尺寸的技術(shù)要求。

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